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| 滾塑容器生產(chǎn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的幾種產(chǎn)品白化現(xiàn)象你知道嗎 |
| 發(fā)布時(shí)間:2018-08-18 11:31:53 | 瀏覽次數(shù)： |
滾塑是塑料容器成型的一種工藝，滾塑工藝為塑料中空容器的設(shè)計(jì)提供了更大的設(shè)計(jì)想象空間，一次成型技術(shù)，減少了產(chǎn)品的裝配過(guò)程，我們還可以根據(jù)需求把滾塑容器設(shè)計(jì)成不同的形狀，所謂的滾塑的異型定制。滾塑用料也可以做更多的選擇。今天在這里我們講下滾塑生產(chǎn)過(guò)程中，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)的產(chǎn)品白化現(xiàn)象。所謂產(chǎn)品表面白化現(xiàn)象，有三種情形： 1、整個(gè)產(chǎn)品表面色澤暗淡，有白色霧狀物覆蓋。 2、產(chǎn)品局部發(fā)白，顏色出現(xiàn)明顯差異。 3、 產(chǎn)品局部有條狀或絲狀痕跡。 總的來(lái)說(shuō)，滾塑產(chǎn)品表面白化由下列因素引起：1. 過(guò)度塑化。滾塑成型過(guò)程中，如果沒(méi)有合理控制加熱溫度和時(shí)間，會(huì)導(dǎo)致塑化不良和過(guò)度塑化。超高溫度和超長(zhǎng)時(shí)間是造成過(guò)度塑化的原因。過(guò)度塑化就是我們俗稱(chēng)的“打老了”，材料發(fā)生變性而致產(chǎn)品發(fā)白。 2. 模具鍍化。滾塑模具經(jīng)過(guò)多次脫模后，模具表面會(huì)殘留色垢或材料等物質(zhì)，這些物質(zhì)在模具表面形成覆蓋層，經(jīng)脫模轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品表面，形成白化，這種現(xiàn)象是隨機(jī)出現(xiàn)的，可通過(guò)清洗模具來(lái)解決。 3. 脫模劑的不正當(dāng)使用。如脫模劑過(guò)量使用或不適當(dāng)?shù)乃芑矔?huì)引起白化現(xiàn)象的出現(xiàn)。 4. 滾塑助劑。某些滾塑助劑在塑化過(guò)程中會(huì)從熔體內(nèi)不斷析出而分布在模具表面。 5. 滾塑原料的化學(xué)性質(zhì)發(fā)生改變。 6. 微細(xì)部分的粘合造成材料的皸裂。微細(xì)的粘合現(xiàn)象可用火焰來(lái)檢查：如火烤后，白化部分消失，則為粘合現(xiàn)象或化學(xué)物質(zhì)起變化引起；如果仍然保持白化現(xiàn)象，則為模具上殘留有脫模劑。如何避免滾塑產(chǎn)品的白化現(xiàn)象，這就要求滾塑技師認(rèn)證分析以上原因，并作出參考和調(diào)整，采取有效的措施。
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